Viime vuosina nykyaikaisen valmistuksen voimakkaan kehityksen myötä hitsaustekniikan soveltaminen on yleistynyt. Perinteiset hitsaustyöt tehdään käsin. Vaikka se on helppokäyttöinen ja joustava, se luottaa vahvasti kokemukseen, alhainen toistotarkkuus ja alhainen työteho. Lisäksi työvoimakustannusten nousun myötä hitsauksen valtavirtakehitys on siirtynyt kohti automaatiota.
Hitsausrobotit käyttävät lasersaumanseurantaantureita optimaalisen hitsaussauman luomiseen täysin automatisoidussa prosessissa. Hitsausprosessin aikana robotti käyttää tehokkaiden lasersaumanseurantaantureiden tarjoamia tarkkoja mittauksia. Anturit voivat laskea hitsausprosessin etukäteen ennen suorittamista. Siksi hitsausrobotit käyttävät tehokkaiden lasersaumanseurantaantureiden tarjoamia tarkkoja mittauksia saadakseen optimaalisen hitsisauman laadun.
Laserhitsaussauman seurantaanturi käyttää kosketuksetonta laserviivan ääriviivaanalyysitekniikkaa, jonka rakenne on kompakti ja sopii hitsaustyöalueille. Anturin näkyvä laser tekee robotin avustamisesta järjestelmän alkuasennuksessa helppoa ja tarkkaa. Anturipää voidaan helposti integroida robottiohjaimeen Ethernetin kautta maksimaalisen joustavuuden saavuttamiseksi, mikä tarjoaa visuaalista ohjausta robotille. Tämä yksinkertaistaa osien kiinnitystä tai mittatoleransseja ja parantaa hitsien sijaintia, mikä parantaa hitsauksen laatua.
Viime vuosina markkinoiden kysyntä on ollut erittäin vahvaa, mutta korkean teknisen vaikeuden, monimutkaisen sovelluksen ja korkeiden alkuinvestointikustannusten kaltaisten tekijöiden vuoksi nykyinen markkinoiden pysyvyys ei ole suuri ja se on nopeassa kasvuvaiheessa.
Erikoislentokoneiden alalla hitsaussauman seurantalaitteet voivat täyttää erilaisia ympäristövaatimuksia, kuten vedenlämmittimien sisävuorauksen hitsaaminen, ilmakompressorin varastosylinterin hitsaus, terässylinterin kehäsaumat, suorat saumat jne.