Hitsaussauman seurantajärjestelmä koostuu pääasiassa laserhitsauskoneista, laser-3D älykkäistä antureista ja roboteista (liikkeenohjausjärjestelmät). Laser 3D älykkäiden sensorien kolmioheijastusperiaatetta hyödyntämällä saadaan laserskannausalueen kunkin pisteen sijaintitiedot ja yleisten hitsien online-reaaliaikainen tunnistus suoritetaan ohjelmistoalgoritmien avulla. Laite laskee havaitun hitsaussauman ja hitsauspistoolin välisen poikkeaman, tulostaa poikkeamatiedot, ja liikkeen suoritusmekanismi korjaa poikkeaman reaaliajassa ohjaten hitsauspistoolin tarkasti automaattisesti hitsaamaan, mikä mahdollistaa hitsin älykkään reaaliaikaisen seurannan. sauma hitsausprosessin aikana.
Jos hitsatut rakenneosat voivat varmistaa, että työkappaleen ja kokoonpanon mitat ovat yhdenmukaiset, ilman lämpöä tai mekaanista muodonmuutosta, ja jokainen hitsausautomaatiotaso ja hitsausrobotti voivat myös paikantaa tarkasti, laserhitsaussauman seurantajärjestelmä on tarpeeton.
Mutta todellisessa tuotannossa tämä on vain ihanteellinen tilanne. Hitsaussauman seurantajärjestelmää käyttämällä voidaan kaikki poikkeamat teoreettisesta hitsausreitistä korjata automaattisesti poikkeaman syystä riippumatta.
Hitsaussauman seurantajärjestelmä on kosketukseton lähestymistapa, joka voittaa mekaanisen havaitsemisen luontaiset viat, kuten kyvyttömyyden käsitellä telakoituja työkappaleita, pieniä rakoja ja juotosliitoksia. Asennuksen jälkeen sen työ ei rajoitu hitsien seurantaan, vaan sillä on myös tärkeä rooli hitsausprosessin kustannusten vähentämisessä.
Jotkut leimatut osat varmistavat kiinnityshitsattujen rakenneosien kokoonpanotarkkuuden. Vaikka nämä komponentit eivät ole tärkeitä hitsausrakenteiden kannalta, ne ovat välttämättömiä niiden hitsausasemoinnin kannalta kiinnittimissä. Käyttämällä lasersaumanseurantajärjestelmää nämä ylimääräiset osat voidaan jättää pois.
Toinen säästettävissä oleva alue on kiinteiden asennusten kustannukset. Koska laseranturit voivat saada hitsien paikkatietoa, hitsattujen rakennekokoonpanojen kokoonpano- ja asemointitarkkuusvaatimukset eivät ole niin tiukat.
Tarkkuusvaatimus vaikuttaa vakavasti kustannuksiin: korkea tarkkuus ja korkeat kustannukset. Alhainen tarkkuus ja alhaiset kustannukset. Hitsausmenetelmät ja -tyypit: Hitsaussauman seurannalla voidaan seurata erilaisia hitsausmenetelmiä, kuten MIG, TIG, upokaarihitsaus, plasmahitsaus ja laserhitsaus. On olemassa monenlaisia hitsejä, joita voidaan seurata, mukaan lukien päittäisliitokset, ristiliitokset, kulmaliitokset, reunan seuranta, viisteet jne.
Kun hitsauskoneet/robotit on varustettu hitsaussauman seurantajärjestelmällä, romumäärä ja korjausmäärä vähenevät huomattavasti. Lisäksi raon mittaustuloksia voidaan käyttää hitsausprosessin mukautuvaan ohjaukseen. Paranna tuotannon tehokkuutta. Hitsauskoneiden automatisointi ei ainoastaan paranna hitsauksen tarkkaa ohjausta, vaan mahdollistaa myös 24-tuntikäytön.
Pienten materiaalien hitsaustarkkuus on suurempi. Keskeytymätöntä tarkkuutta on vaikea varmistaa manuaalisesti. Hitsaussauman seurantajärjestelmä voi varmistaa pienten materiaalien hitsaustason, mikä johtaa korkeampaan hitsauslaatuun. Optimoi antisähkömagneettinen häiriö ja paranna vakautta.